隨著科技的進(jìn)步，玉米加工設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，通過(guò)玉米加工設(shè)備將玉米加工成粉末，然后發(fā)酵制成糖漿，根據(jù)糖漿的純度和離子交換樹(shù)脂的性能，可以按陽(yáng)-陰-陰、 陽(yáng)-陰、陰-陽(yáng)不同組合對(duì)糖漿進(jìn)行凈化，務(wù)使糖漿經(jīng)離子交換凈化以后，其凈化液的純度達(dá)到95以上，符合氫化的要求?，F(xiàn)將幾種木糖漿凈化的工藝流程列舉如下。
1.酚醛磺酸強(qiáng)酸樹(shù)脂-三聚氰胺弱堿樹(shù)脂-三聚氰胺弱堿樹(shù)脂流程所用木糖漿總固形物35“37”，有機(jī)酸對(duì)還原物為3， 灰分對(duì)固形物為1.5。每立方米陽(yáng)樹(shù)脂投入358固形物。 在加入糖漿以前，應(yīng)先從底部，對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行反沖洗，特別是放置過(guò)久的樹(shù)脂，更應(yīng)充分反洗，使洗出液無(wú)色透明，才能使用。開(kāi)始投 人糖漿前，先放去樹(shù)脂上層水，然后加人糖液，其流速為樹(shù)脂的0.4倍進(jìn)行交換，流經(jīng)陽(yáng)-陰-陰三個(gè)柱，流出凈化液到濃度2以下，才放人下水道。頭部流出在及尾部流出在濃度的凈化液，笮獨(dú)收集，送入洗液罐。所有5濃度以上的凈化液，全部收集可作氫化用。當(dāng)糖漿加畢以后，先加人上一次的洗液，頂出樹(shù)脂層中的糖漿，然后再用無(wú)鹽水蒸汽冷凝水或經(jīng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理過(guò)的脫離子水)進(jìn)行頂替，洗出樹(shù)脂層中的糖分， 直至排出液折光計(jì)檢驗(yàn)為零時(shí)止。經(jīng)過(guò)交換以后，要進(jìn)行再生，再生操作時(shí)陰樹(shù)脂由下而上注人上次收回的廢堿液，使頂部排出液呈堿性，然后靜置一些時(shí)間，再通人5濃度的新堿液，使上部排出堿液濃度亦達(dá)5義，然后再靜置30min，后用無(wú)鹽水從上而下洗至洗液中殘堿為0.025為止。陽(yáng)樹(shù)脂的再生用2的硫酸，流向從上而下，使排出液硫酸濃度達(dá)到2時(shí)，靜置30min，然后用無(wú)鹽水從上而下洗滌樹(shù)脂，直至洗液中硫酸含童降至25為止。 采用陽(yáng)-陰-陰交換流程，所得凈化液的質(zhì)量分析結(jié)果為：還原物總酸，灰分對(duì)還原物八透光度90乂，純度95%。
2.苯乙烯強(qiáng)酸樹(shù)脂-三聚氰胺弱堿樹(shù)脂〈體積比1 : 1.3〉流程所用糖漿還原物濃度35%-40%，總酸無(wú)機(jī)酸，灰分，每立方米樹(shù)脂投人糖漿。操作方法同陽(yáng)-陰-陰流程相同，其所得凈化液質(zhì)量為：還原物 12.35，總酸0.029，無(wú)機(jī)酸，灰分0.085，鈣14. 9， 透光度86以上，純度95%以上。
3.苯乙烯強(qiáng)酸樹(shù)脂-多孔強(qiáng)堿陰樹(shù)脂〔體積比1 : 1.3〉流程交換所用糖漿還原物濃度28%總酸， 無(wú)機(jī)酸透光度10。操作方法同前，其所 得凈化液平均還原糖濃度13，總酸0，無(wú)機(jī)酸0，鈣透光度90;以上，純度95%以上。
不論采用何種工藝流程，樹(shù)脂工作一段時(shí)間以后，由于受污染 物的影響，往往使凈化液化學(xué)成分指標(biāo)合格而透光度不合格，或者 按同樣的糖漿負(fù)荷，但已經(jīng)不能達(dá)到原定的質(zhì)量指標(biāo)，此時(shí)，離子 交換樹(shù)脂要進(jìn)行反再生。一般陽(yáng)樹(shù)脂以堿液進(jìn)行反再生，此時(shí)洗出 液有明顯的棕黃色，應(yīng)繼續(xù)按正常再生那樣，使反再生處理徹底， 直至陽(yáng)樹(shù)脂層不再洗出色澤為止。后再用無(wú)鹽水洗至洗液中殘堿 為止。陰樹(shù)脂的反再生則用酸液進(jìn)行反再生。一般情況下， 離子交換樹(shù)脂在投料幾十批以后應(yīng)進(jìn)行反再生，陽(yáng)樹(shù)脂比陰樹(shù)脂需要更多的反再生。
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