玉米制造商分享怎么做好生產(chǎn)過程的水分把控?
作者：admin 發(fā)布日期：2021-09-27 點擊量：
水分含量是一項非常重要的質(zhì)量指標，它直接影響到玉米的品質(zhì)和經(jīng)濟效益，在加工過程中，適宜的水分有利于制粒，降低能耗、提高生產(chǎn)。因此，在玉米生產(chǎn)過程中，要使生產(chǎn)更順利地進行，能耗更低，顆粒更光潔均勻，就必 須進行生產(chǎn)全過程的水分控制。
影響玉米產(chǎn)品水分含量的主要因素有：原料本身的水分含量、粉碎階段的水分變化、混合階段的液體添加量、蒸汽的水分含量、調(diào)質(zhì)水平、壓模的?？状笮〖捌浜穸鹊?，具體詳情如下：
1、原料的水分控制：
原料接收過程中的水分控制關鍵在于準確檢測原料樣品中的水分含量，抽樣必 需代表整批原料的綜合情況，按取樣標準抽取樣品，防止漏抽，同時在抽樣過程中感觀檢測原料水分的高低。
2 粉碎階段中的水分控制
粉碎工藝是產(chǎn)品加工過程的關鍵環(huán)節(jié)，水分在粉碎過程中的損失不容忽視。通過對不同孔徑的粉碎機篩片，粉碎前后物料水分含量進行對比檢測分析發(fā)現(xiàn)，隨著物料粉碎粒度的減小，水分損耗明顯增加。
隨著物料水分含量的增加，粉碎后粉料的水分損耗增加，水分的較大損耗接近百分之1，粉碎效率顯著降低，能耗明顯增加，隨著風量的增加，水分損耗仍有增加的趨勢。玉米粉碎后用機械運輸水分損耗為百分之1，用氣力運輸損耗為百分之2。
3、混合過程中的水分控制
當混合后粉料的水分含量遠低于百分之12時，可考慮在混合時噴加霧化水。但不能超過百分之2，盡量使用熱水，要考慮混合時間和水分添加時間(一起噴完)的一致;為保證均勻，調(diào)整噴頭的位置和噴水口大小;需要加防霉劑。
4、調(diào)質(zhì)過程中的水分控制
調(diào)質(zhì)過程是產(chǎn)品加工過程中較重要的一個過程，在蒸汽調(diào)質(zhì)過程中，水分是熱 能的載體，調(diào)質(zhì)水分的多少影響著調(diào)質(zhì)溫度的高低，調(diào)質(zhì)水分又是通過控制蒸汽添加量的多少來調(diào)節(jié)的，而調(diào)質(zhì)時間又決定著蒸汽中水分和熱 能的利用率。
冷卻是玉米加工工藝過程中控制產(chǎn)品水分的另一環(huán)節(jié)，在這過程中，要保證產(chǎn)品的水分不超過產(chǎn)品質(zhì)量控制指標，其次是控制產(chǎn)品溫度在適當范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品不會因溫度過高而帶來不利影響。目前大多使用逆流式冷卻機，效果很好，在冷卻時，水分的降低是和溫度的降低相關的，通常溫度每升高(或降低)5℃，物料水份將增加(或減少)百分之5。
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